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　　在流體輸送系統(tǒng)中，液流速度、流量和壓力的變化，氣泡的破裂及交變的負載都是噪聲的常見原因，合理確定齒輪泵的工作轉(zhuǎn)速，使齒輪與軸的轉(zhuǎn)動避開嚙合共振頻率，可以防止噪聲加劇。因為當嚙合頻率接近于齒輪系的固有頻率時容易發(fā)生共振。采用適當?shù)母粽窦夹g(shù)可以阻止振動傳遞到臨近的結(jié)構(gòu)中去。

　　在齒輪泵與驅(qū)動電機應通過柔性聯(lián)軸器連接，并安裝在同一底板上，以同軸度，該底板裝于彈性支承上，可進一步提高隔振效果。在齒輪泵的出口管道上設置一個膨脹形容腔或蓄能器，來吸收泵的壓力脈動或緩沖管路內(nèi)的壓力突變，是控制高粘度齒輪泵噪聲的   手段。 一般來說，1臺露天工作的高粘度泵的   大允許噪聲應該低于90分貝，否則就應對噪聲源進行主動或被動遏制，同時減少工人直接暴露于噪聲環(huán)境下的作業(yè)時間。如果實在無法控制噪聲，也要采取聽力保護措施。

　　高粘度齒輪泵在運轉(zhuǎn)過程中一旦出現(xiàn)異常噪聲，就應該馬上停機檢查。高粘度泵密封漏油的原因有很多種,高粘度泵機械密封漏油是油泵使用中   容易出現(xiàn)的故障之一，所以機械密封屬于油泵部件中易損件之一，在選高粘度泵型時機械密封材質(zhì)   要能適合客戶輸送的介質(zhì)，通常油泵出廠都是氟橡膠密封，如果腐蝕性比較嚴重得選用機械密封。

　　正確排查高粘度泵密封漏油原因的方法

　　1、機封的動、靜環(huán)平面的磨損：而造成機封的動、靜環(huán)平面磨損的原因.

　　2、安裝過緊：觀察機械密封的動靜環(huán)平面，如有嚴重燒焦現(xiàn)象，平面發(fā)黑的痕跡，密封橡膠變硬，出現(xiàn)這種現(xiàn)象是由于安裝過緊造成的。

　　3、安裝過松：觀察機封動、靜環(huán)平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機軸向竄動造成。

　　4、高粘度泵油質(zhì)中含顆?；螂s質(zhì)由于油質(zhì)差，形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產(chǎn)生溝槽、環(huán)溝等現(xiàn)象。