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產(chǎn)品中心(1)齒輪磨損后的維修：渣油泵的齒輪磨損部位主要是齒的嚙合、漸開線工作面和齒輪兩端平面。
輕微磨損時，齒面可用油石修磨，兩端平而在平板上研磨修光。齒輪齒面嚴(yán)重磨損時應(yīng) 換新齒輪，如果只是齒輪的兩端平面磨損，可在平面磨床上磨削修光。
(2)軸磨損后的維修：渣油泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損，使軸徑變小。
如果是輕微磨損，渣油泵可通過鍍一層硬鉻來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸 。如果軸磨損嚴(yán)重，則應(yīng)45鋼或40Cr鋼重新制造，軸毛坯經(jīng)粗后，軸承部位要熱處理，硬度為HRC60-65，然后再經(jīng)磨削，使軸承配合部位表面粗糙度Ra不大于0.32μm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按H7/h6、表面粗糙度Ra應(yīng)不大于0.63μm
(3)泵體磨損后的維修：泵體內(nèi)表面磨損主要是吸油區(qū)段圓弧形工作面，如果出現(xiàn)輕微磨損，可用油石修磨去毛刺后使用。
泵體是由鑄鐵鑄造毛坯成型，出現(xiàn)嚴(yán)重磨損時應(yīng) 換新件。如果泵內(nèi)齒輪兩端面是用磨削 ，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等。
(4)兩端蓋磨損之后的維修：渣油泵的端蓋用鑄鐵制造，出現(xiàn)磨損現(xiàn)象后，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴(yán)重時應(yīng)在平面磨床上磨削修平。
修磨后的端蓋與泵體配合連接的平面接觸應(yīng)不低于85%.平面度允差、端面對孔 線的垂直度允差、兩端面的平行度允差和兩軸孔 線的平行度允差均為O.Olmm。磨削后的表面粗糙度Ra應(yīng)不大于1.25μm。
(5)泵用滾針軸承的維修 換：泵中零件維修后，軸承滾針應(yīng) 換。
高壓渣油泵對滾針要求是：全部滾針直徑的尺寸誤差不應(yīng)超過0.003mm，長度允差為0.1mm，與軸配合間隙應(yīng)在O.Olmm左右;滾針裝配時要按數(shù)量要求充滿軸承殼內(nèi)，滾針間要相互平行布置。
